鈑金加工允許結(jié)合使用各種技術(shù)和兼容材料來(lái)制造不同的產(chǎn)品。因此，鈑金制造技術(shù)的普及顯示了其在廣泛應(yīng)用中的重要性。但是，了解此過(guò)程的工作原理至關(guān)重要，您可以利用它給你的工作帶來(lái)便利。

本文探討了鈑金制造的基礎(chǔ)知識(shí)，描述了相關(guān)技術(shù)及其應(yīng)用。您還將了解該工藝的各種優(yōu)點(diǎn)以及適合金屬制造工藝的材料。繼續(xù)閱讀以拓寬您對(duì)鈑金工藝的了解。

什么是鈑金加工

鈑金加工是將平板金屬通過(guò)切割、沖孔、折彎，焊接和裝配轉(zhuǎn)化為金屬結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品的過(guò)程?？梢酝ㄟ^(guò)切割、彎曲或拉伸將金屬板制作成幾乎任何形狀，這通常是通過(guò)切割和加熱金屬來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

鈑金制造中，經(jīng)常會(huì)使用折彎?rùn)C(jī)來(lái)輔助實(shí)現(xiàn)金屬的..彎曲和成型。市面上有各種不同類(lèi)型的折彎?rùn)C(jī)，它們各自有特殊的功能，并針對(duì)不同的目的進(jìn)行使用。

鈑金制造中另一個(gè)主要環(huán)節(jié)是焊接加工。待全部零部件制作成型后，就會(huì)組合在一起焊接固定。為了防止翹曲或者其他異常情況，我們會(huì)采用多種焊接技術(shù)，比如在冷卻過(guò)程中對(duì)金屬進(jìn)行覆沙處理，交錯(cuò)進(jìn)行焊接，以及使用固定夾具。

金屬制品一般會(huì)經(jīng)過(guò)噴砂、噴粉、氧化、拋光等多道工序的表面處理，以..金屬制品外觀(guān)美觀(guān)，待表面處理完成后，產(chǎn)品就可以發(fā)送到客戶(hù)手中了。

鈑金加工包含哪些工藝

鈑金設(shè)計(jì)

鈑金設(shè)計(jì)是將金屬板材通過(guò)剪切、折彎、沖壓等工藝加工成各種復(fù)雜形狀的部件。設(shè)計(jì)過(guò)程中，需考慮材料選擇、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和生產(chǎn)工藝，以..產(chǎn)品的耐用性和制造效率。此外，..的圖紙和3D模型是成功的關(guān)鍵，能夠有效減少生產(chǎn)誤差和成本。

激光切割

金屬板材激光切割涉及使用聚焦激光束熔化局部區(qū)域的金屬。激光切割機(jī)可與多種金屬兼容，從有色金屬到低碳鋼和不銹鋼。該技術(shù)由兩個(gè)同時(shí)運(yùn)行的子進(jìn)程組成。..個(gè)涉及將高功率激光束集中在金屬板上。該材料吸收激光束的熱能，使其蒸發(fā)。同時(shí)，第二個(gè)過(guò)程涉及切割噴嘴，為激光切割提供吹氣。這種氣體通常是氧氣或氮?dú)?。它有助于防止加工頭在鈑金制造工程中受到飛濺和蒸汽的影響。

等離子切割

等離子切割是一種使用稱(chēng)為等離子的電離氣體進(jìn)行金屬的熱切割工藝。該方法使用大量熱量來(lái)切割金屬，從而在切割區(qū)域附近產(chǎn)生大毛刺和氧化區(qū)。此外，它還可以在鈑金制造中實(shí)現(xiàn)更快的切割、高精度和可重復(fù)性。等離子切割工具僅在導(dǎo)電金屬板材上有效工作。因此，它是切割中等鋁厚度導(dǎo)電材料的.合適方法之一。

水射流切割

該切割過(guò)程涉及使用高壓水流來(lái)切割金屬板。水射流切割用途廣泛，可以使用加壓水和磨料切割各種硬質(zhì)和軟質(zhì)材料。它非常適合切割軟質(zhì)材料、金屬箔、織物或橡膠。同時(shí)適合切割銅、碳鋼、鋁、碳鋼等硬質(zhì)材料。所涉及的壓力通常約為 60,000 psi，提供 610m/s 的速度來(lái)切割不同類(lèi)型的金屬板。然而，水射流切割是激光切割技術(shù)的更好替代品。

鈑金折彎

鈑金折彎在中在小批量原型產(chǎn)品的生產(chǎn)中具有很高的成本效益。它涉及用力使金屬表面變形，并將其彎曲到所需的角度以形成所需的形狀。您可以使用折彎?rùn)C(jī)和滾壓機(jī)來(lái)執(zhí)行此操作

卷圓

卷板是一種利用工作輥對(duì)板料進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲，使板料彎曲成形的通用工藝，可以卷制成形筒形件、錐形件等不同形狀的工件。卷板機(jī)是根據(jù)三點(diǎn)成圓的原理，利用工件相對(duì)位置變化和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預(yù)定形狀的工件。

鈑金焊接

MIG焊接 金屬惰性氣體保護(hù)焊（MIG）使用連續(xù)實(shí)心焊絲和保護(hù)氣體，防止大氣污染適用于鋁、鋼和不銹鋼廣泛用于汽車(chē)和家居裝修，成本效益高

TIG焊接 鎢極惰性氣體焊（TIG）使用非消耗性鎢電極和惰性氣體（氬氣或氦氣）適用于鋁、鈦、銅、鎳等有色金屬常用于航空、航天工業(yè)，適合細(xì)致工作

棒焊 保護(hù)金屬電弧焊使用覆蓋助焊劑的焊條作為電極，無(wú)需保護(hù)氣體適用于鋼鐵等堅(jiān)硬金屬設(shè)備便攜，常用于建筑、造船和鋼鐵制造

等離子弧焊 類(lèi)似TIG焊，使用鎢電極和小電弧形成熱等離子體，高速工作，..焊縫廣泛用于航空和海洋工業(yè)

電子束和激光焊接 使用激光和電子束作為熱源高精度，適用于復(fù)雜操作適合碳鋼、鈦、不銹鋼和鋁產(chǎn)出美觀(guān)，減少后期加工

鈑金加工后處理方式

拉絲

鈑金拉絲就是將材料放在拉絲機(jī)的上下緄輪之間,緄輪上附著有砂帶,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng),讓材料通過(guò)上下砂帶,在材料表面拉出一道道痕跡,根據(jù)砂帶的不同,痕跡粗細(xì)也不相同,主要作用是美化外觀(guān).一般都是鋁材才考慮用拉絲的表面處理方式。

噴砂

通過(guò)噴砂機(jī)的風(fēng)力將砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一層密布的凹坑，主要作用是去除工件表面的臟污,增加工件表面的附著力,為后續(xù)表面處理方式做準(zhǔn)備。

烤漆、噴粉

.為大家熟知的就是汽車(chē)的烤漆。

通過(guò)噴涂,高溫烘烤等方式,在材料表面噴上一層各種顏色的涂料,用來(lái)美化外觀(guān),且能增加材料的防腐蝕性能.是常用的表面處理方式。一般有液體烤漆和粉體烤漆兩種,其中粉體烤漆.常見(jiàn). 烤漆表面是不導(dǎo)電的.有EMC要求的區(qū)域不允許烤漆。

技術(shù)指標(biāo)：色差、膜厚和光澤度。

電鍍

通過(guò)化學(xué)反應(yīng),在材料表面附上一層其他金屬,用來(lái)增加金屬的防腐蝕性能,且能達(dá)到一定的美化外觀(guān)作用,是常用的一種表面處理方式,如:電鍍鋅,電鍍鎳等。主要鍍五彩鋅、藍(lán)白鋅、黑鋅、鍍鉻。

陽(yáng)極氧化

將工件表面的金屬氧化,在工件表面形成一層致密的保護(hù)膜,增加工件的防腐蝕性.一般有化學(xué)氧化和陽(yáng)極氧化兩種方式。是一種常用的表面處理方式,通常有原色陽(yáng)極氧化和黑色陽(yáng)極氧化。

絲印

在材料表面絲印上各種標(biāo)識(shí)的工藝,一般有平板絲印和移印兩種方式,主要原理與照相機(jī)菲林成像原理一樣,也是一個(gè)曝光的過(guò)程.平板絲印主要用于一般平面上,但如果遇上有較深的凹坑的地方,就需要用到移印.。通常用在商標(biāo)、使用標(biāo)識(shí)、警告標(biāo)識(shí)等。

鈑金加工常用的材料及應(yīng)用

鋁合金：常用的牌號(hào)有5052、6061、7075等，用于汽車(chē)零件、電氣設(shè)備和炊具。具有眾多優(yōu)點(diǎn)，包括良好的強(qiáng)度重量比和高導(dǎo)電性。

鍍鋁鋼：這種金屬結(jié)合了碳鋼的高強(qiáng)度和鋁的卓越耐腐蝕性。鍍鋁鋼板用于高溫環(huán)境的產(chǎn)品，例如廚房用具。

碳鋼：碳鋼用于工業(yè)和消費(fèi)市場(chǎng)的一系列產(chǎn)品。它是一種含有碳的鋼合金，經(jīng)過(guò)熱處理后，材料的硬度和強(qiáng)度會(huì)增加。

銅：由銅制成的產(chǎn)品的例子有水槽、屋頂、雨水槽和門(mén)。與鋁相比，銅具有更高的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但價(jià)格也更高。

鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板往往用于制造汽車(chē)車(chē)身、水管、柵欄、屋頂和樓梯。它是通過(guò)熱浸鍍工藝在鋼上涂鋅而制成的，有助于使其更耐腐蝕。

高強(qiáng)度鋼：軍用裝甲板往往由高強(qiáng)度鋼板制成。該材料由鋼與碳、錳和銅等一系列元素合金化而成。這有助于提高其硬度。

不銹鋼：常用的牌號(hào)有SUS304/SUS316等，用于廚房容器、化學(xué)品儲(chǔ)罐和食品加工機(jī)械。不銹鋼具有卓越的耐腐蝕性、耐火性和耐熱性、強(qiáng)度重量比和可制造性。

鈦合金：由鈦制成的典型產(chǎn)品包括航空零件、醫(yī)療設(shè)備和建筑元件。它主要因其高強(qiáng)度重量比和耐腐蝕性而被使用。

鈑金加工的優(yōu)勢(shì)

1.適應(yīng)性強(qiáng)：鈑金加工特別適合小批量、多樣化的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足各種形狀和尺寸的零部件和產(chǎn)品的定制需求

2.高精度：使用..的鈑金加工設(shè)備和工藝，可以實(shí)現(xiàn)高精度的制造，提供具有優(yōu)良平面度的高性?xún)r(jià)比零件。

3...率：鈑金加工可以實(shí)現(xiàn)快速的生產(chǎn)制造，特別是使用了數(shù)控沖床（NCT）后，大大提高了生產(chǎn)效率。

4.加工靈活：鈑金加工的切割技術(shù)具有高速度、高精度和高適應(yīng)性，具有很好的形狀規(guī)范，便于自動(dòng)加工。

5.適用范圍廣泛：鈑金加工可以用于數(shù)控等設(shè)備中，也可以滿(mǎn)足自動(dòng)化加工生產(chǎn)的需求

6.快速的交付周期：鈑金加工的切割速度快，不受加工次數(shù)的限制，特別適合于加工過(guò)程中異形工件的加工，因?yàn)樗焕速M(fèi)時(shí)間更換，從而有效地提高了加工效率。